Виды технологий оксидирования стальных деталей

Оксидирование — это один из современных методов защиты стальных элементов от вредных внешних воздействий, широко используемый в промышленности. Главным образом он необходим для улучшения металлоконструкций, эксплуатирующихся во влажной среде или в местах с повышенной концентрацией химических реагентов. Сам процесс предусматривает образование на поверхности сплава специальной оксидной пленки и позволяет добиться следующих целей:

  • защита стали от возникновения коррозии;
  • ограничение влияния агрессивных веществ, снижающих степень целостности металла;
  • обеспечение хорошей электрической изоляции;
  • придание стальным деталям и элементам конструкции привлекательного внешнего вида и оригинальных эстетических свойств.

Существует несколько разновидностей оксидирования, каждая из которых имеет свои особенности.

Химическое оксидирование

При использовании данной технологии оксидирования стали детали помещаются в емкость с растворами щелочей или кислот, расплавами веществ определенной концентрации. Соединения вступают в редокс-реакцию, при взаимодействии на поверхности появляется неактивная (пассивная) антикоррозионная прослойка. После извлечения из реакционной среды металл промывается, сушится и отправляется на финальную обработку. Для увеличения периода сохранения пленки может проводиться химоксидирование — создание оксидного покрытия с промасливанием. После него сплав приобретает более глубокий черный цвет.

Анодирование

нодное оксидирование основано на процессе электролиза и проводится на жидких или твердых электролитах. При проведении анодирования обрабатываемую деталь переносят в оксидный раствор, где и происходит электролиз. Течение реакции основано на разности потенциалов стали и раствора. Стальной сплав имеет положительный потенциал, а из раствора выделяются активные вещества с отрицательным потенциалом. При взаимодействии элементов с разной полярностью и получается окисная пленка.

Термическое оксидирование

Образование покрытия по такой технологии происходит при высоких температурах. Температурный показатель подбирается в зависимости от марки стали. К примеру, нелегированный сплав обрабатывается в печах при +350 градусах по Цельсию, а для легированной марки уже потребуется температура в два раза выше. Весь процесс идет на протяжении одного часа. Другим названием термооксидирования является воронение.

Плазменная обработка

Эта технология оксидирования стали больше всего подходит для поверхностей малой площади. Широко используется при производстве электроники, микросхем, диодов, транзисторов. Суть процесса заключается в воздействии на сплав плазмы в среде высококонцентрированного кислорода. Плазменный поток появляется вследствие электроразрядов, образующихся при работе высокочастотного тока.

Лазерное оксидирование

Обработка стальных деталей лазером требует особых умений и специализированного оборудования. При работе применяется два типа излучения: непрерывное и импульсное. В обоих случаях воздействие обеспечивается лазерной установкой инфракрасного диапазона. Данная методика позволяет получить защитный слой высокого качества, однако подходит она лишь для небольших по площади поверхностей.

Следующая страница

2005 - 2019 © ООО «Владресурс»
Яндекс.Метрика
metaltop.ru