Особенности и оборудование сварки разнородных сталей
Сварка разнородных сталей распространена во многих промышленных отраслях. Данное действие необходимо для получения конструкций, отличающихся своими характеристиками. К примеру, некоторые изделия изготавливаются путем соединения фрагментов из высоколегированной и низколегированной стали. Степень легирования определяет нагрузку, которую может выдержать сталь при эксплуатации.
Разнородные стали отличаются не только легированностью, но и такими параметрами, как химический состав, класс, тип, свариваемость между собой, величина проводимости тепла. При сваривании деталей из двух разных сплавов в месте соединения возможно образование интерметаллидов — химической смеси двух металлов. Такое соединение обладает повышенной по сравнению с исходными материалами температурой плавления. Нередко оно может иметь высокую хрупкость, что приводит к нарушению целостности сварного шва и появлению трещин. Во избежание этого необходимо соблюдение правильной технологии сварки разнородных сталей.
Типы стальных сплавов по разнородности структур
По величине содержания углерода различают углеродистые и легированные стали. Первые получают на основе железа и углерода. В свою очередь, в зависимости от количества углерода, их подразделяют на низкоуглеродистые, среднеуглеродистые тепло-и хладостойкие. Легированные сплавы имеют добавки в виде других химических элементов, могут быть низко- и высоколегированными.
По содержанию серы и фосфора стальные сплавы разделяются на:
- красноломкие с присутствием серы;
- хладноломкие с содержанием фосфора;
- тепло- и холодоустойчивые, в которых данные вещества удалены или нейтрализованы другими элементами.
Оборудование для сварочных работ
Инструменты для проведения работ выбираются в зависимости от того, какие разнородные стали будут соединяться. Само оборудование подразделяется на две категории: рабочее и защитное.
Рабочее оборудование включает в себя:
- источник питания для получения сварочного тока;
- силовые кабели, идущие от электросети или электрогенераторов;
- кабели для подведения тока к свариваемым элементам и создания сварочной цепи;
- электроинструмент для финишной обработки места присоединения (циркулярные пилы, шлифовальные машины);
- щетки по металлу;
- сварочные молоты.
При применении технологии сварки разнородных сталей с использованием защитного газа необходимо наличие баллона с газовой смесью или генератора. Также в качестве вспомогательных оснащения рассматриваются присадки: сварочная проволока и электроды. Данные инструменты подаются в зону сваривания машинками для подачи проволоки и электрическими держателями соответственно.
Перечень защитных приспособлений включает в себя индивидуальные средства защиты для сварщика:
- одежда, пропитанная смесью для предотвращения возгорания;
- маска с темным или затемняющимся стеклом;
- специальные перчатки;
- защитная обувь.
Помимо этого место для проведения работ оборудуется специальным столом, а также механизмами для закрепления свариваемых деталей в различном положении.
Грамотный подбор инструментария и материалов, а также учет совместимости сталей позволит получить надежную структуру сварного соединения, что продлит срок эксплуатации металлического изделия.
|
