Способы производства поковок. Сфера их использования
Поковки - это заготовки или, как их еще называют, черновые детали, изготовленные ковкой или штамповкой. Выполняются они различного размера - в зависимости от того, какое изделие из них получится в дальнейшем.
Польза их довольно-таки велика. Поковки позволяют сократить время на производство готового изделия, и уменьшают количество отходов после обработки. Чем лучше форма заготовки приближена к изготавливаемому изделию, тем заметнее становится масштаб экономии при её дальнейшей обработке.
Способы изготовления поковок
В настоящее время известны два метода изготовления поковок:
- ковки;
- штамповки.
Способ штамповки
Заготовки изготавливают при помощи специального штампа, где они приобретают форму будущей детали. Есть два вида штамповки:
- горячая (сырье предварительно нагревают);
- холодная (металл не подготавливают).
Нагретый металл обладает хорошей пластичностью, что позволяет принимать ему различную форму.
Метод штамповки довольно-таки экономичный. При его применении становится возможным изготовление различных поверхностей заготовки. Штампованные детали получаются однородными, с идеально гладкими поверхностями и достаточно точными размерами. Все это обусловливает минимальный расход материала и высокую производительность.
Штампованные изделия можно изготавливать различного сечения. Достаточно лишь заранее приготовить заготовки нужного размера, который соответствует штампу.
Метод ковки
Поковки изготавливают здесь при помощи молота, кувалды либо пресса. При этом создается давление в несколько тонн. Изделие получается высокопрочным, однако его размеры становятся не такими точными, как при изготовлении способом штамповки.
Разновидности поковок
Поковки бывают:
- по методу изготовления: кованые и штампованные;
- по форме разреза: прямоугольные, круглые и другие.
Для производства поковок используют различные марки стали (20х2н4а, 20х2н4а, 30хгса, 34хн1ма, 38х2ю, 38хн3ма, 38хн3мфа). Изготавливают изделия с разнообразными свойствами, что, в свою очередь, позволяет расширить сферу их применения. Названия заготовок определяются методом их производства и тем, какое сырье было использовано (например, прессовые поковки, углеродистые поковки и т.д.).
Углеродистая поковка изготавливается методом ковки либо горячей штамповки. Она обладает высокой прочностью и сырьем для её производства выступает углеродистая сталь.
Прессовые поковки изготавливают методом штамповки. Необходимое количество сырья помещают в штамп и под давлением пресса получают деталь заданной формы. С помощью прессового молота получают молотовые поковки. Продукция, выпускаемая данным способом, является высококачественной. Но по скорости производства этот метод уступает штамповке.
Название промежуточных поковок зависит от типа стали, используемой при их изготовлении (нержавеющие, легированные и т.п.). Инструментальные изделия выпускаются с высокой точностью из углеродистых и легированных сталей.
Область применения
Промежуточные заготовки находят применение в различных областях промышленности (горнодобывающей химической и нефтяной). Они являются востребованными в строительстве, судостроении, энергетике и металлургической отрасли. Бесконечное множество изделий можно изготавливать из поковок (рычаги, шатуны и многое другое).
Они используются для выпуска лопаток турбин, колец подшипников. Их применяют в качестве заготовок для изготовления валов, редукторов, роторов и другой продукции.
Такая достаточно широкая область применения обусловлена разнообразием свойств заготовок.
|
