Изготовление фланцев из поковок

Поковка стальных фланцев - это их первичная заготовка, выполненная при помощи ковки либо методом объемной штамповки.

На сегодняшний день наиболее известны следующие методы изготовления черновых деталей стальных фланцев:

1. Свободная ковка молотами и прессами (обычно мелкосерийное производство, заготовки простой формы и весом до 200 тонн).
2. Ковка молотами и прессами с использованием штампов (мелкосерийное производство, заготовки с более сложной формой, весом до 100 килограмм).
3. Ковка при использовании ротационных машин (серийное производство прутка, заготовка с формой, полученной в результате вращения).
4. Штамповка при использовании молота либо пресса (массовое производство поковок весом до 200 килограмм, сложность их формы определяется возможностью дальнейшего изъятия заготовки из штампа).
5. Штамповка при помощи горизонтально - кузнечных машин (серийное производство поковок весом до 100 кг, форма средней сложности).
6. Штамповка при помощи выдавливания (серийное производство поковок с сечением округлой формы диаметром до 200 мм).
7. Штамповка с использованием кривошипных прессов (серийное производство заготовок с формой средней сложности, весом до 10 килограмм).

Изготовление фланцев

Какие же требования предъявляют поковкам, используемых в изготовлении фланцев?

Желательно, чтобы форма заготовок была простой и симметричной. Тогда производство поковок методом свободной ковки будет экономичным.

Если же будет применяться метод штамповки, то сама форма поковки должна обеспечивать беспрепятственное её извлечение из штампа. Углубления в поковках могут быть выполнены только лишь по ходу движения штампа. Острые углы при горячей штамповке должны быть исключены.

Форма полученной детали должна быть таковой, чтобы стало возможным разъединение штампов как по горизонтальной так и по вертикальной плоскости. При помощи горизонтально - кузнечных машин изготавливают заготовки различной формы.

В большинстве случаев они обретают форму, полученную вращением, со сквозными либо нет отверстиями. На сегодняшний день такой способ применяется для изготовления деталей для трубопроводов.

Преимуществами поковок, как черновых деталей, являются:

• возможность использования в качестве сырья сталей различных марок, а также специальных сплавов;
• высокая точность и технологичность в изготовлении заготовок для фланцев.

Стальные фланцы из заготовки. Сферы использования фланцев.

Фланцы могут быть составной частью вала, трубы, различных деталей и т.д. Они могут существовать и как самостоятельные части, которые в дальнейшем приваривают либо прикручивают к соединяемым деталям.

От того, какое давление действует на фланцевое соединение и какую прокладку применяют, зависит форма поверхности используемого фланца. При небольших давлениях используются фланцы с ровной поверхностью, а в качестве прокладок выступают резина либо картон.

При более высоких - применяются фланцы с выпуклостью на одной детали и впадиной на другой, а в качестве прокладки используют асбестовые, металлические либо паронитовые. Существуют также фланцы с поверхностью в виде конуса, которые применяются при небольших давлениях.

Фланцы находят свое применение в трубопроводной промышленности. Используются при стыке деталей с трубопроводом. Выступают элементом соединения участков трубопроводов. При их участии происходит присоединение другого вида оборудования. Места соединения при помощи фланцев являются особо герметичными и высокопрочными. Они обеспечивают монтажным конструкциям простоту сборки и разборки.

Большинство современных компаний занимаются изготовлением фланцев согласно ГОСТу, а также в соответствии с чертежами заказчика. Данная продукция находит широкое применение в трубопроводном транспорте, а также может быть использована для проведения ремонта и монтажа различных объектов на нефтехимических предприятиях.

Возможность использования различных марок сталей для изготовления продукции обусловливает дополнительные свойства готовой продукции (устойчивость к высоким температурам, агрессивным средам).

Следующая статья