Применение поковки круглой формы. Преимущества и процесс изготовления
Круглая поковка применяется для изготовления различных деталей с цилиндрической формой. По своим свойствам – это черновая деталь с формой и размерами максимально приближенными к окончательному изделию.
На литейных заводах изготавливается методом холодной или горячей штамповки. Применяется легированная или углеродистая сталь с использованием различных добавок или лигатур. Точное соответствие будущей детали уменьшает расход материалов и энергоресурсов на ее окончательную доводку.
Применяется в различных отраслях промышленности и отличается многими преимуществами перед другими видами заготовок. Современное оборудование позволяет изготавливать их на заводах с минимальными отходами металла. Производятся различными партиями, как крупными, так и мелкосерийными.
Преимущества
На заводах круглая поковка ценится благодаря многим достоинствам, которые делают ее незаменимой в различных отраслях промышленности. Широко применяется в машиностроении, в станкостроении, в сельском хозяйстве и везде где нужны детали круглой формы. Среди главных достоинств выделяют:
- прочность;
- пластичность;
- надежность;
- износостойкость.
Из них изготавливают валы, кольца, болты, конструкции – все детали, имеющие цилиндрическую форму. В ассортименте литейных заводов есть поковки разного диаметра, что позволяет получать детали как большие, так и маленькие.
Изготовленные из цельного куска металла они выдерживают длительные нагрузки, не деформируются и могут использоваться на протяжении многих лет. Применяется в различных климатических условиях и не требует какого-то специального ухода. Более качественные изделия получаются методом горячей ковки.
Изготовление
Процесс состоит из нескольких этапов и на каждом нужно придерживаться инструкции, чтобы заготовка отвечала требованиям и стандартам. Сначала прокат разрезается после нагрева, затем будущие болванки штампуются и обрезаются. Необходимо следить за температурным режимом, чтобы не снизилось качество будущих деталей.
Следующий этап – это правка и термическая обработка. После этого для защиты от коррозии готовые поковки покрываются антикоррозионной краской и отправляются на склад. Готовые они поступают на предприятия, где из них изготавливают различные детали для оборудования.
|
