Сталь 5ХНМ
|
Марка : |
5ХНМ |
|
|
Заменитель: |
5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФС |
|
|
Классификация : |
Сталь инструментальная штамповая
|
|
|
Применение: |
молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала 5ХНМ
ГОСТ 5950 - 2000
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
|
0.5 - 0.6 |
0.1 - 0.4 |
0.5 - 0.8 |
1.4 - 1.8 |
до 0.03 |
до 0.03 |
0.5 - 0.8 |
0.15 - 0.3 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 5ХНМ.
|
Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 780 , Ar3(Arcm) = 640 , Ar1 = 610 , Mn = 230 |
Технологические свойства материала 5ХНМ .
|
Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
|
Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 5ХНМ .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Сталь |
100 - 200 |
|
1570 |
1420 |
9 |
35 |
340 |
Закалка 850oC, масло, Отпуск 460 - 520oC, |
|
Твердость 5ХНМ после отжига , ГОСТ 5950-2000 |
HB 10 -1 = 241 МПа |
Физические свойства материала 5ХНМ .
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
38 |
|
|
300 |
|
200 |
|
12.6 |
40 |
|
|
250 |
|
300 |
|
|
42 |
|
|
200 |
|
400 |
|
|
42 |
|
|
160 |
|
500 |
|
|
44 |
|
|
|
|
600 |
|
14.2 |
46 |
|
|
|
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 5ХНМ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Австрия |
Юж.Корея |
|||||||||||||||||||||||||||
|
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
UNE |
GB |
SS |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
CSN |
ONORM |
KS
|
|||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
|
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
|
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
