Сталь 40ХФА
Марка : |
40ХФА |
|
Заменитель: |
40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФ |
|
Классификация : |
Сталь конструкционная легированная |
|
Дополнение: |
Сталь хромованадиевая
|
|
Применение: |
В улучшенном состоянии—шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, валы экскаваторов и другие детали, работающие при температуре до 400 °С; после закалки и низкого отпуска — червячные валы и другие детали повышенной износостойкости. |
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
Химический состав в % материала 40ХФА
ГОСТ 4543 - 71
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
V |
Cu |
0.37 - 0.44 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.3 |
до 0.025 |
до 0.025 |
0.8 - 1.1 |
0.1 - 0.18 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 40ХФА.
Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 725 , Ar1 = 680 , Mn = 218 |
Технологические свойства материала 40ХФА .
Свариваемость: |
трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХФА .
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 25 |
|
880 |
735 |
10 |
50 |
880 |
Закалка и отпуск |
Поковки |
100 - 300 |
|
615 |
395 |
15 |
40 |
540 |
Закалка и отпуск |
Поковки |
300 - 500 |
|
615 |
395 |
13 |
35 |
490 |
Закалка и отпуск |
Твердость 40ХФА после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 241 МПа |
Физические свойства материала 40ХФА .
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.15 |
|
37 |
7810 |
|
|
100 |
2.12 |
12.1 |
37 |
|
466 |
|
200 |
2.05 |
12.6 |
37 |
|
508 |
|
300 |
1.99 |
13 |
36 |
|
529 |
|
400 |
1.82 |
13.3 |
33 |
|
563 |
|
500 |
1.73 |
13.8 |
31 |
|
592 |
|
600 |
1.66 |
14.2 |
31 |
|
621 |
|
700 |
1.44 |
14.6 |
30 |
|
634 |
|
800 |
1.35 |
11.8 |
28 |
|
664 |
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 40ХФА
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Швеция |
Болгария |
Чехия |
|||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
NBN |
UNE |
SS |
BDS |
CSN
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Галереи
Полезная информация