Заводские испытания поковки
Поковки, изготовленные методом холодной или горячей ковки, перед поступлением в дальнейшую обработку проходят испытание на заводе. Существуют стандарты ГОСТ, определяющие качество и характеристики каждого вида поковки. В некоторых случаях изделие должно отвечать также стандартам ТУ.
При нарушении технологии производства и обнаружении брака они отправляются на повторную переплавку. На производстве испытания поковки должны выявить насколько точно изделия отвечают всем стандартам. Для этого применяются специальные приборы, помогающие быстрее найти все дефекты и отклонения от норм в изделии
Виды испытаний
В зависимости от способа обработки и марки стали, все готовые изделия должны пройти испытания. После этого специалисты принимают решение о соответствии или несоответствии партии установленным стандартам.
В некоторых случаях при обнаружении дефектов, обновляется оборудование или инструменты, с помощью которых изготавливаются различные марки поковок. Среди основных видов испытаний можно назвать такие, как определение:
- ударной вязкости;
- прочности;
- твердости;
- испытание на растяжение.
Все виды испытаний проводятся опытными специалистами, у которых есть не только опытные, но и все необходимое оборудование. Нужно иметь также разрешение на проведение испытаний.
После испытания все изделия маркируются и относятся к конкретной группе. Заказчики продукции, могут выдвигать дополнительные требования к испытаниям определенной партии поковок.
Это необходимо на предприятиях, выпускающих оборудование и машины для горной, металлургической или угольной промышленности. Многие изделия применяются в атомной промышленности, поэтому все дефекты должны быть исключены.
Многие крупные детали весом в сотни килограмм изготавливаются из поковок. Поэтому для обеспечения высокого качества и необходимых характеристик применяются различные виды испытаний. В том числе непредусмотренные стандартами ГОСТ.
Дополнительные испытания
Современные требования к поковкам постоянно растут. Поэтому кроме стандартных испытаний, проводятся также дополнительные. Это:
- проба по Бауману;
- проверка на флокены;
- ультразвуковой контроль;
- проба на изгиб и т. д.
Кроме этого, осуществляется перископический контроль, микро и макро контроль структуры волокон и прочность на удар. Сегодня на практике применяются различные виды испытаний, которые способны выявить все дефекты и слабые места поковки.
Виды испытаний для конкретной марки указывается в чертеже или в заказе клиента. Поэтому перед реализацией поковок все они проходят указанные испытания. Результаты записываются в документах и изучаются специалистами предприятия.
Компания «ВладРесурс» реализует своим клиентам широкий ассортимент поковок отвечающих всем нормам и стандартам. Приобрести можно оптом и в розницу в любое время.
Галереи
Полезная информация