Сталь У8
|
Марка : |
У8 |
|
|
Заменитель: |
У7, У10 |
|
|
Классификация : |
Сталь инструментальная углеродистая
|
|
|
Применение: |
для инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил продольных и дисковых, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев, боковых кусачек. |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала У8
ГОСТ 1435 - 99
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
|
0.75 - 0.84 |
0.17 - 0.33 |
0.17 - 0.33 |
до 0.25 |
до 0.028 |
до 0.03 |
до 0.2 |
до 0.25 |
Температура критических точек материала У8.
|
Ac1 = 720 , Ar1 = 700 , Mn = 245 |
Технологические свойства материала У8 .
|
Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
|
Флокеночувствительность: |
не чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала У8 .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Заготовка |
6 |
|
1420 |
1230 |
10 |
37 |
|
Закалка 780oC, масло, Отпуск 400oC, |
|
Лента отожжен. |
1.5 |
|
750 |
|
10 |
|
|
|
|
Твердость У8 после отжига , ГОСТ 1435-99 |
HB 10 -1 = 187 МПа |
Физические свойства материала У8 .
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
2.09 |
|
|
7839 |
|
|
|
100 |
2.05 |
11.4 |
49 |
7817 |
477 |
230 |
|
200 |
1.99 |
12.2 |
46 |
7786 |
511 |
305 |
|
300 |
1.92 |
13 |
42 |
7752 |
528 |
395 |
|
400 |
1.85 |
13.7 |
38 |
7714 |
548 |
491 |
|
500 |
1.75 |
14.3 |
35 |
7676 |
565 |
625 |
|
600 |
1.66 |
14.8 |
33 |
7638 |
594 |
769 |
|
700 |
|
15.2 |
30 |
7600 |
624 |
931 |
|
800 |
|
14.5 |
24 |
7852 |
724 |
1129 |
|
900 |
|
|
|
|
|
1165 |
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала У8
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Китай |
Польша |
Чехия |
Австрия |
|||||||||||||||||||
|
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
GB |
PN |
CSN |
ONORM
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
|
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
|
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
