Технология сварки низколегированной стали на производстве
В строительстве и различных отраслях промышленности низколегированные стали применяются для изготовления несущих и опорных конструкций, которые отличаются прочностью и надежностью. Для того, чтобы достичь желаемого результата, применяемая на практике технология сварки низколегированной стали должна отвечать современным требованиям и стандартам.
В своем составе низколегированные марки стали содержат легирующий элемент, придающий металлу необходимые свойства. Они присутствуют в разном количестве. На практике применяют такие металлы, как:
- хром;
- никель;
- кремний;
- молибден.
При помощи легирования можно повысить устойчивость металла против коррозии, или увеличить прочность и твердость. Для того, чтобы низколегированная сталь во время сварки не трескалась и не образовывала поры используются разогретые присадки металлов, которые позволяют добиться ровного шва.
Наиболее эффективно себя зарекомендовала себя технология сварки низколегированной стали при помощи дугового аппарата, работающего на аргоне. Как для резки, так и для подготовки кромок для сваривания применяют также дуговую, плазменную и газо-плазменную резку. Это наиболее популярные и распространенные способы сваривания этой марки стали.
Достоинства
Резка и сваривание стальных листов с низким содержанием легирующего элемента отличается своими трудностями. На практике, часто во время сварочных работ в металле образуются поры, накипи, прожоги и другие нежелательные образования.
Поэтому применяется технология, которая сводит к минимуму дефекты в процессе сварки. Газовые аппараты отличаются многими преимуществами. Это:
- высокое качество;
- надежность;
- прочность сварки;
- ровный шов;
- минимум наплывов и окалины;
- доступность.
Кроме этого, сварочные аппараты способны работать в различных климатических условиях, как при плюсовой, так и при минусовой температуре. Качество сварки зависит также от мастерства сварщика.
Подготовка
Точка плавления низколегированной стали около +1 536˚C. Для эффективной сварки перед началом всех работ проводится подготовка свариваемых кромок. Для начала металл очищается от жира, грязи и ржавчины до металлического блеска. Для очистки используются абразивные инструменты, которые позволяют добиться необходимой степени очистки металла.
Перед началом сваривания кромки стыка необходимо зачистить на ширину не меньше, чем 20 мм. Это позволит добиться качественной сварки и минимального количества дефектов, которые потом нужно устранять. Для того, чтобы кромки стыка находились в нужном положении используются прихваты и другие приспособления, позволяющие удерживать стальные листы в заданном положении.
Сварка осуществляется на прямом полярном токе, который позволяет добиться желаемого результата. После окончания работы проверяется шов на наличие дефектов. Сварочные работы поручают опытным сварщикам, которые способны выполнить сварку любой сложности.
|
