Применение поковки плиты
В машиностроении, станкостроении и других отраслях промышленности в большом количестве применяются детали и конструкции, изготовленные из поковок. Это объясняется тем, что по своим характеристикам и надежности детали из цельного куска металла более прочные и долговечные.
Одновременно с круглыми и квадратными отливками широко используется также поковка плита, которая более простая в изготовлении. Процесс литья не требует сложной формы для заливки расплавленного металла.
На литейных заводах отливки квадратной формы изготавливаются из различных марок стали, что позволяет получать деталь с нужными свойствами. Требования к качеству определяются чертежами и будущим агрегатом, для которого изготавливается деталь.
Материл
Учитывая износостойкость и тяжелые условия эксплуатации, для литья берется сталь, в которой присутствуют легирующие элементы. Такое разнообразие позволяет получать заготовки с требуемыми характеристиками для дальнейшей обработки. Поковки в форме плиты отличаются высотой, шириной и сечением. Отливаются из таких марок, как:
- углеродистая;
- хромированная;
- низколегированная.
Для литья этого типа болванок применяют также в большом количестве хромомарганцевую и хромомолибденовую сталь. Для изготовления некоторых отливок берется также с большим содержанием чистого марганца.
Существует много сплавов с добавлением различных металлов и химических элементов в качестве лигатуры. Качество поковок зависит также от формы, температуры литья, присутствия газов внутри сплава и скорости остывания. Наличие в сырье газов может привести к появлению внутри раковин и пустот, которые существенно снижают качество заготовки.
Некоторые предприятии после остывания предлагают также заказчикам предварительную обработку плит, чтобы клиенты не тратили время и ресурсы на удаление лишнего металла после получения заказа.
Проверка качества
Отливки плит идут на изготовление корпусов и основ станков, агрегатов и механизмов, которые используют в своей конструкции прямоугольные элементы. Из этих заготовок можно также вырезать детали, которые для повышения прочности и устойчивости против нагрузок должны иметь цельную структуру, без сварных швов и элементов крепления.
Перед обработкой продукция литейных заводов проходит тщательную проверку. Внешние дефекты на поверхности можно обнаружить простым визуальным осмотром. Дефекты внутри отливок можно найти, используя ультразвук и рентгеновское излучение.
На склад поступают детали, которые отвечают всем стандартам и получили сертификат качества. Бракованные плиты отправляются на переплавку. Заготовки в виде плит пользуется стабильным спросом.
|
