Применение поковки кольцо
Поковки применяются в различных отраслях промышленности и изготавливаются на предприятиях ковкой или штамповкой. Метод производства определяется требованиями к будущей детали и техническими характеристиками. Они указаны в чертежах, схемах и документации.
Одновременно с традиционными квадратными, круглыми или треугольными заготовками используется также поковка кольцо для изготовления деталей с центральным отверстием. Все отливки группируются по массе, марке стали и типе производства.
На предприятиях штампуют заготовки массой от нескольких грамм до нескольких тонн. Выбор конкретного метода и сплава зависит от требований к будущей детали. На практике поковки кольцо применяются для изготовления деталей круглой формы. Это: подшипники, втулки и другие не менее востребованные комплектующие.
Преимущества
Отверстие внутри слитка из сортовой стали получают применяя штамповку или механическую обработку на станках. Можно также отливать в формах, добиваясь необходимых свойств.
В процессе изготовления используются таки марки стали: 12ХНЗА, 4Х5МФС, 18 ХГТ и некоторые другие. Например, сталь марки 20, 45, 65Г. Болванки в форме кольца отличаются многими достоинствами. Среди главных можно назвать такие, как:
- высокое качество;
- прочность;
- надежность;
- износостойкость;
- долговечность;
- доступная цена.
Если заготовка идет на изготовление корпуса подшипника, то прочность и устойчивость от нагрузок имеет большое значение. В движущихся механизмах и агрегатах подшипники находятся под постоянными нагрузками и от прочности сплава во многом зависит надежность и срок эксплуатации агрегата.
Наличие дефектов негативно влияет на качество и приводит к преждевременному выходу из строя. Для обеспечения нужных свойств они отливаются в соответствии с ГОСТ и на предприятии рабочие тщательно следят за технологией производства. Много зависит также от скорости заливки металла, легирующих добавок, качества формы или кокиля. Малейшие отклонения в процессе литья могут привести к снижению качества.
Механическая обработка
Массовое изготовление поковок в форме кольца обеспечивает заводы нужным количеством заготовок для производства необходимых деталей для машин, узлов и агрегатов. Каждая поковка, после остывания отправляется в цех для механической обработки.
Это необходимо для того, чтобы удалить лишний металл не только с внешней стороны заготовки, но и внутри. Сложность обработки зависит от размеров, веса и сложности поковки. Чем сложнее форма и крупнее размеры, тем больше времени уходит на обработку токарными и фрезерными станками.
Если припуски металла получились очень большими, то их срезают болгарками еще в цехах литейных заводов. Это позволяет отправлять на предприятия болванки с формой максимально приближенной к конечной детали. Поковки кольцо пользуются стабильным спросом во многих отраслях промышленности.
Галереи
Полезная информация