Поковки из квадратных заготовок. Классификация по ГОСТ 8479–70
Производство поковок одно из самых ответственных. От того насколько качественно они выполнены и отвечают законодательно определенным стандартам, зависит надежность конечного продукта.
Металлоизделия должны быть изготовлены в строгом следовании установленным требованиям соответствующего нормативного документа (ГОСТ8479–70). Закон предусматривает наказание за нарушение нормативов.
ГОСТ 8479-70 подробно описывает процесс создания поковок. Так же как и все другие, поковки из квадратных заготовок изготавливают таким образом, чтобы они полностью отвечали техническим запросам. Принятие заказчиком (покупателем) продукта может потребовать тестов, сверх тех, которые оговорены в рассматриваемом ГОСТе.
По характеристикам металла в готовом товаре, все поковки стальные распределяются на пять групп.
Распределение поковок по группам
К первой и самой нетребовательной группе относят, принимаемые заказчиком и покупателем без испытаний изделия. Для их выпуска может использоваться один или несколько разновидностей стали. Отсутствие тестирования объясняется тем, что для этих металлоизделий нет сдаточных характеристик.
Они могут изготавливаться для продажи и на заказ. Минимальные требования позволяют делать поковки этого вида заранее и реализовывать их как готовую продукцию, а не только как заказную.
Изделия, относящиеся ко второй группе, требуют большого количества исследований. Это обусловлено необходимостью обеспечить лишь надлежащую твердость готового продукта. Для этого проводятся специальные испытания.
Единственной характеристикой, по которой производится прием изделий этой категории является твердость. Для их изготавливания используют не более одного вида стали. Обязательное условие — это совместная термообработка всех изделий.
Третья группа отличается от второй только тем, что обработка проводится не совместно, а в одинаковом режиме.
Четвертая группа предъявляет более серьезные требования. Кроме определения твердости, здесь необходимо провести тестирование для установления факта соответствия нормам на растяжение и определение ударной вязкости. Предел текучести, относительное сужение и ударная вязкость — основные характеристики для сдачи. Поковки, произведенные из одной плавки металла, совместно проходят термообработку.
Пятая группа имеет те же сдаточные характеристики, что и предыдущая и подвергается тем же испытаниям. Принимаются поковки пятой группы, не партией, а индивидуально, по одной. Каждая из них проходит процедуру приемки отдельно.
Категории и материалы для выпуска поковок
Для того чтобы изготовить поковки, соответствующие требуемым техническим данным, используется сталь различных марок. Из нее формируются специальные заготовки для производства поковок:
- слитки разной формы;
- блюмсы (это обжатые болванки);
- прокат;
- ковка;
- катанка.
Кроме того, используют заготовки, произведенные на специальных установках, особым способом непрерывной разливки сплава. Для того чтобы изготовить поковки квадратные, выбирают болванки наиболее подходящей формы из имеющихся.
В зависимости от цели, назначения и дальнейшего применения, поковки производят из стали: углеродистой, среднелегированной, легированной и низколегированной. Каждая из них в обязательном порядке соответствует требованиям ГОСТов и ТУ.
ГОСТ 8479-70 содержит обязательные к исполнению рекомендации использования тех или иных марок стали. Они определяются диаметром, прочностью, которые должны удовлетворять всем предусмотренным данным, после окончательной термообработки.
|
