Для чего нужен отжиг поковки?
В промышленности используются различные марки стали для получения необходимых свойств поковок. На литейных заводах отжиг поковки применяется, в основном к маркам стали с высоким содержанием углерода и легирующих элементов.
Этот способ отлично подходит в том случае, если для изготовления деталей сырьё для поковок нужно сначала трансформировать, поменять свойства и сделать более удобным в обработке. Термическая обработка отлично подходит для этой цели.
Преимущества
Суть метода состоит в том, что сплав сначала необходимо нагреть до температуры +750˚C. В этот момент начинают происходить в нем фазовые изменения, меняющие свойства и структуру. После этого заготовка, находясь в печи, постепенно охлаждается. Среди достоинств отжига является способность сделать металл:
- пластичным;
- простым в обработке;
- податливым к резке.
Кроме этого, меняется структура внутри металла (крупные зерна измельчаются). Используя этот способ, меняя температуру нагрева и время остывания, добиваются выплавки металла с разными свойствами. Пластичность достигается тем, что материал при нагреве частично теряет свою прочность и твердость.
Технология хорошо себя зарекомендовала также в тех случаях, когда сплав проходит несколько этапов термической обработки, и необходимо вернуть однородную структуру. На заводах этот метод нашел широкое применение и позволяет получать сталь различных марок.
Охлаждение
Снижение температуры после нагрева осуществляется в доменной печи и качество сырья зависит от скорости, с которой металл остывает в форме. Температурный показатель зависит от формы, размеров детали и марки стали. Если в нем много углерода, то он охлаждается быстрее, чем с легирующими добавками.
Для того, чтобы сплав отвечал определенным требованиям необходимо придерживаться стандартов и не нарушать время отведенное на охлаждение. К тому же, остывание должно происходить естественным способом.
Для марок стали с высоким содержанием углерода скорость, с которой металл остывает должна находиться в пределах 50 –150 град/ч. Легированная сталь требует постепенного снижения на 20 – 60 град/ч.
В цехах применяется как полный, так и частичный отжиг. При полном отжиге температура охлаждения иногда опускается до температуры, которая есть в цеху. Это делается в том случае, если нужно получить металл одновременно пластичный и не такой прочный, как до начала процесса.
При использовании частичного отжига поковки охлаждаются в печи. Затем продолжают на воздухе. Этот способ известен на всех металлургических комбинатах.
|
