Сталь 9Х2МФ
|
Марка : |
9Х2МФ |
|
|
Классификация : |
Сталь инструментальная валковая
|
|
|
Применение: |
рабочие валки для станов холодной прокатки металлов при особо тяжелых условиях эксплуатации, рабочие валки проволочных обжимных и сортовых станов. |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Нет данных |
|
Химический состав в % материала 9Х2МФ
ОСТ 24.013.20 - 0
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
|
0.85 - 0.95 |
0.25 - 0.5 |
0.2 - 0.7 |
до 0.5 |
до 0.03 |
до 0.03 |
1.7 - 2.1 |
0.2 - 0.3 |
0.1 - 0.2 |
Температура критических точек материала 9Х2МФ.
|
Ac1 = 748 , Ac3(Acm) = 784 , Ar3(Arcm) = 685 , Ar1 = 640 , Mn = 175 |
Технологические свойства материала 9Х2МФ .
|
Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
|
Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
Физические свойства материала 9Х2МФ .
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
|
|
|
7840 |
|
|
|
100 |
|
|
37 |
|
440 |
|
|
200 |
|
|
34 |
|
460 |
|
|
300 |
|
|
32 |
|
500 |
|
|
400 |
|
|
32 |
|
570 |
|
|
500 |
|
|
32 |
|
680 |
|
|
600 |
|
|
30 |
|
800 |
|
|
700 |
|
|
23 |
|
940 |
|
|
800 |
|
|
20 |
|
1100 |
|
|
900 |
|
|
14 |
|
500 |
|
|
1000 |
|
|
|
|
500 |
|
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Обозначения:
|
|
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
|
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
|
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
