Сталь 40ХН2МА
|
Марка : |
40ХН2МА (другое обозначение 40ХНМА) |
|
|
Заменитель: |
40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФА |
|
|
Классификация : |
Сталь конструкционная легированная |
|
|
Дополнение: |
Сталь хромоникельмолибденовая.
|
|
|
Применение: |
Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов. |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала 40ХН2МА
ГОСТ 4543 - 71
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
|
0.37 - 0.44 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
1.25 - 1.65 |
до 0.025 |
до 0.025 |
0.6 - 0.9 |
0.15 - 0.25 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 40ХН2МА.
|
Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 820 , Ar3(Arcm) = 550 , Ar1 = 380 , Mn = 320 |
Технологические свойства материала 40ХН2МА .
|
Свариваемость: |
трудносвариваемая. |
|
Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 40ХН2МА .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 25 |
|
1080 |
930 |
12 |
50 |
780 |
Закалка и отпуск |
|
Твердость 40ХН2МА после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 269 МПа |
Физические свойства материала 40ХН2МА .
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
2.15 |
|
39 |
7850 |
|
331 |
|
100 |
2.11 |
11.6 |
38 |
|
490 |
|
|
200 |
2.01 |
12.1 |
37 |
|
506 |
|
|
300 |
1.9 |
12.7 |
37 |
|
522 |
|
|
400 |
1.77 |
13.2 |
35 |
|
536 |
|
|
500 |
1.73 |
13.6 |
33 |
|
565 |
|
|
600 |
|
13.9 |
31 |
|
|
|
|
700 |
|
|
29 |
|
|
|
|
800 |
|
|
27 |
|
|
|
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 40ХН2МА
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Испания |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
UNE |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
CSN
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
|
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
|
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
