Сталь 38Х2НМ

Форма поиска


Марка :

38Х2НМ

Заменитель:

34ХН1М, 40ХН2МА

Классификация :

Сталь конструкционная легированная

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.

 

 

Применение:

ответственные детали тяжелого и транспортного машиностроения типа осей, валов и другие высоконагруженные детали, а также детали, используемые в условиях низких температур.

Зарубежные аналоги:

  Нет данных




Химический состав в % материала   38Х2НМ

ТУ   24.11.01.073 - 86


C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

0.32 - 0.42

0.17 - 0.37

0.5 - 0.8

0.6 - 0.9

до   0.03

до   0.03

1.8 - 2.3

0.2 - 0.3




Технологические свойства материала 38Х2НМ .


        Флокеночувствительность:

    чувствительна.

        Склонность к отпускной хрупкости:

    склонна.




Механические свойства при Т=20oС материала 38Х2НМ .


Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Поковки

до 300

 

830

680

12

38

500

Закалка 850 - 870oC,Отпуск 590 - 620oC,

Поковки

300 - 500

 

740

580

12

35

450

Закалка 850 - 870oC,Отпуск 590 - 620oC,

Поковки

500 - 800

 

700

530

10

30

400

Закалка 850 - 870oC,Отпуск 590 - 620oC,


 


    Твердость   38Х2НМ   нормализованного ,      

HB 10 -1 = 207 - 235   МПа

    Твердость   38Х2НМ   после закалки и отпуска ,      

HB 10 -1 = 237 - 321   МПа




Обозначения:


Механические свойства :

sв

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]



Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

2005 - 2024 © ООО «Владресурс»
Яндекс.Метрика
metaltop.ru