Сталь 38Х2Н2МА
Марка : |
38Х2Н2МА (другое обозначение 38ХНМА) |
|
Заменитель: |
38Х2Н2ВА |
|
Классификация : |
Сталь конструкционная легированная |
|
Дополнение: |
Сталь хромоникельмолибденовая.
|
|
Применение: |
Валы, шатуны, болты, шпильки и другие крупные особо ответственные тяжелонагруженные детали сложной конфигурации, применяемые в улучшенном состоянии. |
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
Химический состав в % материала 38Х2Н2МА
ГОСТ 4543 - 71
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
0.33 - 0.4 |
0.17 - 0.37 |
0.25 - 0.5 |
1.3 - 1.7 |
до 0.025 |
до 0.025 |
1.3 - 1.7 |
0.2 - 0.3 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 38Х2Н2МА.
Ac1 = 753 , Ac3(Acm) = 790 , Ar3(Arcm) = 490 , Ar1 = 370 , Mn = 320 |
Технологические свойства материала 38Х2Н2МА .
Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 38Х2Н2МА .
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 25 |
|
1080 |
930 |
12 |
50 |
780 |
Закалка и отпуск |
Твердость 38Х2Н2МА после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 269 МПа |
Физические свойства материала 38Х2Н2МА .
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.13 |
|
38 |
|
|
322 |
100 |
2.06 |
11.9 |
37 |
|
490 |
398 |
200 |
1.94 |
12.5 |
35 |
|
502 |
482 |
300 |
1.8 |
13.1 |
35 |
|
523 |
592 |
400 |
1.74 |
13.3 |
33 |
|
532 |
740 |
500 |
1.64 |
13.8 |
32 |
|
565 |
910 |
600 |
1.57 |
14.1 |
30 |
|
590 |
1090 |
700 |
1.41 |
14.6 |
28 |
|
615 |
1300 |
800 |
1.29 |
11.8 |
28 |
|
670 |
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 38Х2Н2МА
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Швеция |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Австрия |
Юж.Корея |
||||||||||||||||||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
NBN |
UNE |
SS |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
CSN |
ONORM |
KS
|
||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Галереи
Полезная информация