Сталь 35ХМ
|
Марка : |
35ХМ |
|
|
Заменитель: |
40Х, 40ХН, 30ХМ, 35ХГСА |
|
|
Классификация : |
Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
|
|
Дополнение: |
Сталь хромомолибденовая
|
|
|
Применение: |
Валы, шестерни, шпиндели, шпильки, фланцы, диски, покрышки, штоки и другие ответственные детали, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре до 450—500 °С. |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала 35ХМ
ГОСТ 4543 - 71
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
|
0.32 - 0.4 |
0.17 - 0.37 |
0.4 - 0.7 |
до 0.3 |
до 0.035 |
до 0.035 |
0.8 - 1.1 |
0.15 - 0.25 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 35ХМ.
|
Ac1 = 755 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 695 |
Технологические свойства материала 35ХМ .
|
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая. |
|
Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 35ХМ .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 25 |
|
930 |
835 |
12 |
45 |
780 |
Закалка и отпуск |
|
Поковки |
max толщина 100 |
Прод. |
950 |
750 |
13 |
42 |
650 |
Закалка 850 - 880oC, масло, Отпуск 585 - 650oC, |
|
Поковки |
max толщина 120 |
Прод. |
900 |
710 |
13 |
42 |
650 |
Закалка 850 - 880oC, масло, Отпуск 585 - 650oC, |
|
Поковки |
max толщина 150 |
Прод. |
800 |
600 |
14 |
45 |
650 |
Закалка 850 - 880oC, масло, Отпуск 585 - 650oC, |
|
Поковки |
max толщина 200 |
Прод. |
700 |
500 |
16 |
45 |
600 |
Закалка 850 - 880oC, масло, Отпуск 585 - 650oC, |
|
Твердость 35ХМ после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 241 МПа |
Физические свойства материала 35ХМ .
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
2.18 |
|
|
7820 |
|
328 |
|
100 |
2.16 |
12.3 |
40.6 |
7800 |
462 |
360 |
|
200 |
|
12.6 |
39.8 |
7770 |
|
|
|
300 |
2.05 |
12.9 |
38.5 |
7740 |
|
425 |
|
400 |
1.95 |
13.9 |
37.3 |
7700 |
|
523 |
|
500 |
1.86 |
14.4 |
|
7660 |
|
628 |
|
600 |
|
14.6 |
|
|
|
|
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 35ХМ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Финляндия |
Австрия |
Юж.Корея |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
CSN |
SFS |
ONORM |
KS
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
|
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
|
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
