Сталь 35Х
Марка : |
35Х |
|
Заменитель: |
40Х, 35ХР |
|
Классификация : |
Сталь конструкционная легированная |
|
Дополнение: |
Сталь хромистая
|
|
Применение: |
Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы и другие улучшаемые детали. |
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
Химический состав в % материала 35Х
ГОСТ 4543 - 71
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
0.31 - 0.39 |
0.17 - 0.37 |
0.5 - 0.8 |
до 0.3 |
до 0.035 |
до 0.035 |
0.8 - 1.1 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 35Х.
Ac1 = 743 , Ac3(Acm) = 782 , Ar3(Arcm) = 730 , Ar1 = 693 , Mn = 360 |
Технологические свойства материала 35Х .
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: |
малочувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 35Х .
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 25 |
|
910 |
735 |
11 |
45 |
690 |
Закалка 860oC, масло, Отпуск 500oC, вода, |
Поковки |
до 100 |
|
655 |
490 |
16 |
45 |
590 |
Закалка и отпуск |
Поковки |
100 - 300 |
|
615 |
395 |
15 |
40 |
540 |
Закалка и отпуск |
Твердость 35Х после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 197 МПа |
Твердость 35Х нагартованного , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 255 МПа |
Твердость 35Х , Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 |
HB 10 -1 = 170 МПа |
Физические свойства материала 35Х .
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
20 |
2.14 |
|
|
|
|
|
100 |
|
11.3 |
47 |
|
|
|
200 |
|
12 |
43 |
|
|
|
300 |
2.07 |
12.9 |
40 |
|
|
|
400 |
|
13.7 |
36 |
|
|
|
500 |
1.76 |
14.2 |
|
|
|
|
600 |
|
14.6 |
|
|
|
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 35Х
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Австралия |
Юж.Корея |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
BDS |
MSZ |
PN |
AS |
KS
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Галереи
Полезная информация