Сталь 18ХГ
|
Марка : |
18ХГ |
|
|
Классификация : |
Сталь конструкционная легированная |
|
|
Дополнение: |
Сталь хромомарганцовая
|
|
|
Применение: |
Для цементуемых деталей небольших сечений, работающих на трение |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала 18ХГ
ГОСТ 4543 - 71
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
|
0.15 - 0.21 |
0.17 - 0.37 |
0.9 - 1.2 |
до 0.3 |
до 0.035 |
до 0.035 |
0.9 - 1.2 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 18ХГ.
|
Ac1 = 765 , Ac3(Acm) = 840 |
Технологические свойства материала 18ХГ .
|
Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 18ХГ .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 15 |
|
880 |
735 |
10 |
40 |
|
Закалка 880oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, |
|
Твердость 18ХГ после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 187 МПа |
Зарубежные аналоги материала 18ХГ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Бельгия |
Испания |
Китай |
Швеция |
Болгария |
Венгрия |
Польша |
Румыния |
Чехия |
Финляндия |
Австралия |
Юж.Корея |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
NBN |
UNE |
GB |
SS |
BDS |
MSZ |
PN |
STAS |
CSN |
SFS |
AS |
KS
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
