Сталь 15ХФ
|
Марка : |
15ХФ |
|
|
Заменитель: |
20ХФ |
|
|
Классификация : |
Сталь конструкционная легированная |
|
|
Дополнение: |
Сталь хромованадиевая
|
|
|
Применение: |
Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, плунжеры, копиры) |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала 15ХФ
ГОСТ 4543 - 71
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
V |
Cu |
|
0.12 - 0.18 |
0.17 - 0.37 |
0.4 - 0.7 |
до 0.3 |
до 0.035 |
до 0.035 |
0.8 - 1.1 |
0.06 - 0.12 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 15ХФ.
|
Ac1 = 741 , Ac3(Acm) = 843 , Ar3(Arcm) = 788 , Ar1 = 704 , Mn = 435 |
Технологические свойства материала 15ХФ .
|
Свариваемость: |
без ограничений. |
|
Флокеночувствительность: |
малочувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
малосклонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 15ХФ .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 15 |
|
740 |
540 |
13 |
50 |
780 |
Состояние поставки |
|
Твердость 15ХФ после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 187 МПа |
|
Твердость 15ХФ нагартованного , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 217 МПа |
|
Твердость 15ХФ , Пруток горячекатан. ГОСТ 10702-78 |
HB 10 -1 = 163 МПа |
Физические свойства материала 15ХФ .
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
2.06 |
|
|
7760 |
|
|
|
100 |
|
11.9 |
43 |
7730 |
|
281 |
|
200 |
|
12.4 |
42 |
7710 |
|
345 |
|
300 |
|
13.1 |
42 |
7670 |
|
421 |
|
400 |
|
13.7 |
40 |
7640 |
|
513 |
|
500 |
|
14.2 |
36 |
7600 |
|
606 |
|
600 |
|
14.5 |
34 |
7570 |
|
731 |
|
700 |
|
14.9 |
30 |
7530 |
|
833 |
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 15ХФ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Чехия |
||
|
- |
CSN
|
||
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
|
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
|
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
