Сталь 12ХН2
|
Марка : |
12ХН2 |
|
|
Заменитель: |
20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР |
|
|
Классификация : |
Сталь конструкционная легированная |
|
|
Дополнение: |
Сталь хромоникелевая.
|
|
|
Применение: |
Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементуемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах. |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала 12ХН2
ГОСТ 4543 - 71
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Cu |
|
0.09 - 0.16 |
0.17 - 0.37 |
0.3 - 0.6 |
1.5 - 1.9 |
до 0.035 |
до 0.035 |
0.6 - 0.9 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала 12ХН2.
|
Ac1 = 715 , Ac3(Acm) = 773 , Ar3(Arcm) = 726 , Ar1 = 659 , Mn = 405 |
Технологические свойства материала 12ХН2 .
|
Свариваемость: |
ограниченно свариваемая. |
|
Флокеночувствительность: |
не чувствительна. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 12ХН2 .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Трубы, ГОСТ 8731-87 |
|
|
539 |
392 |
14 |
|
|
|
|
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø 15 |
|
780 |
590 |
12 |
50 |
880 |
Закалка и отпуск |
|
Твердость 12ХН2 после отжига , ГОСТ 4543-71 |
HB 10 -1 = 207 МПа |
Физические свойства материала 12ХН2 .
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
|
Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
|
20 |
2.11 |
|
38 |
7880 |
|
330 |
|
100 |
2.03 |
10.5 |
38 |
|
494 |
360 |
|
200 |
1.96 |
11.5 |
37 |
|
507 |
430 |
|
300 |
1.9 |
11.9 |
35 |
|
523 |
520 |
|
400 |
1.76 |
12.4 |
33 |
|
536 |
590 |
|
500 |
1.72 |
12.9 |
31 |
|
565 |
670 |
|
600 |
1.54 |
13.6 |
30 |
|
586 |
|
|
700 |
1.41 |
13.9 |
29 |
|
624 |
|
|
800 |
1.3 |
11.7 |
29 |
|
703 |
1050 |
|
900 |
|
|
|
|
|
1120 |
|
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 12ХН2
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Германия |
Франция |
Англия |
Евросоюз |
Италия |
Китай |
Швеция |
Польша |
Чехия |
||||||||||||
|
- |
DIN,WNr |
AFNOR |
BS |
EN |
UNI |
GB |
SS |
PN |
CSN
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
|
E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
|
a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
|
l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
|
r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
|
C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
|
R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
