Возможный брак поковок на производстве

Поковки пользуются стабильным спросом в различных отраслях промышленности. Из них изготавливают детали и комплектующие для агрегатов, машин, станков и оборудования. Качество зависит не только от обрабатывающих станков, но и от состояния поковки.

В процессе литья возможен брак поковок, влияющий на качество конечной детали. Поэтому на литейных предприятиях стараются свести к минимуму появление различных дефектов во время литья. Если этого делать, то детали и узлы будут с нарушениями стандартов.

Виды брака

В процессе литья возможны различные виды брака, возникающие по различным причинам. Поэтому на предприятиях тщательно следят за соблюдением технологии литья и отсутствием примесей не только в металле, но и в формах. Среди наиболее часто встречающихся видов брака можно назвать такие, как:

  • окалина;
  • заусеницы;
  • трещины;
  • вмятины;
  • волосовины;
  • закаты и т. д.

Наличие конкретного дефекта существенно влияет на применение заготовки для изготовления конечной детали. Если брак серьезный, находится внутри изделия, то такая заготовка отправляется на переплавку. Изготовленная из нее деталь будет низкого качества и быстро выйдет из строя.

На современных заводах брак поковок сведен к минимуму, но время от времени дефекты еще случаются. Главные причины – это нарушение технологии литья и дефекты в прессовочном или литейном оборудовании. Волосовины или заусеницы могут оставляться после пресса или штамповки.

Поэтому на предприятиях перед началом литья осматривают также оборудование и формы. Если в заготовке много шлака, то причина заключается в форме. Если она старая и использовалась несколько раз, то на ее стенках собирается шлак и другие загрязнения, которые могут попасть в жидкий металл.

Форма должна быть в хорошем состоянии с новой краской и смазкой на внутренних стенках. Перед началом литья они осматриваются и проверятся опытными специалистами. Это гарантия, что не произойдет нарушения технологии производства.

Необходимо также проверять температурный режим. Если заливать очень быстро, то газ и воздух не успеют выйти их металла и внутри образуются раковины. Поэтому на предприятии тщательно следят за температурой, технологией, состоянием форм и оборудования.

Способы обнаружения

Наиболее простой, доступный и эффектный способ обнаружить брак еще в цеху – это визуальный осмотр. Если на поверхности есть наплывы, трещины, шлак или заусеницы, то они сразу видны. В зависимости от сложности и размера они удаляются на станках. Если это невозможно сделать, то такая заготовка отправляется на переплавку.

Серьезность дефекта и способы устранения определяют опытные мастера цеха. Сложнее выявить брак внутри поковки. Для этого используются различные приборы с помощью которых можно быстро и точно определить место, где находится дефект.

На производстве все поковки проходят проверку качества, что делает невозможным попадание бракованных изделий на заводы и предприятия. Современное оборудование также позволяет снизить выпуск бракованных заготовок.

Следующая статья

Отправьте заявку и мы найдем самое выгодное решение!

Максимальный размер файла: 32 МБ.
Разрешённые типы файлов: gif jpg png txt rtf html odf pdf doc docx ppt pptx xls xlsx xml bz2 dmg gz jar rar sit tar zip.

Также заявки принимаются по телефону +7 (4922)44-77-24 и на почту info@vladresurs.ru.

Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.
2005 - 2018 © ООО «Владресурс»
Создание сайта Владимир компания «Бихайв»Создание сайта Владимир компания «Бихайв»
Яндекс.Метрика
metaltop.ru