Применение поковки кольцо

Поковки применяются в различных отраслях промышленности и изготавливаются на предприятиях ковкой или штамповкой. Метод производства определяется требованиями к будущей детали и техническими характеристиками. Они указаны в чертежах, схемах и документации.

Одновременно с традиционными квадратными, круглыми или треугольными заготовками используется также поковка кольцо для изготовления деталей с центральным отверстием. Все отливки группируются по массе, марке стали и типе производства.

На предприятиях штампуют заготовки массой от нескольких грамм до нескольких тонн. Выбор конкретного метода и сплава зависит от требований к будущей детали. На практике поковки кольцо применяются для изготовления деталей круглой формы. Это: подшипники, втулки и другие не менее востребованные комплектующие.

Преимущества

Отверстие внутри слитка из сортовой стали получают применяя штамповку или механическую обработку на станках. Можно также отливать в формах, добиваясь необходимых свойств.

В процессе изготовления используются таки марки стали: 12ХНЗА, 4Х5МФС, 18 ХГТ и некоторые другие. Например, сталь марки 20, 45, 65Г. Болванки в форме кольца отличаются многими достоинствами. Среди главных можно назвать такие, как:

  • высокое качество;
  • прочность;
  • надежность;
  • износостойкость;
  • долговечность;
  • доступная цена.

Если заготовка идет на изготовление корпуса подшипника, то прочность и устойчивость от нагрузок имеет большое значение. В движущихся механизмах и агрегатах подшипники находятся под постоянными нагрузками и от прочности сплава во многом зависит надежность и срок эксплуатации агрегата.

Наличие дефектов негативно влияет на качество и приводит к преждевременному выходу из строя. Для обеспечения нужных свойств они отливаются в соответствии с ГОСТ и на предприятии рабочие тщательно следят за технологией производства. Много зависит также от скорости заливки металла, легирующих добавок, качества формы или кокиля. Малейшие отклонения в процессе литья могут привести к снижению качества.

Механическая обработка

Массовое изготовление поковок в форме кольца обеспечивает заводы нужным количеством заготовок для производства необходимых деталей для машин, узлов и агрегатов. Каждая поковка, после остывания отправляется в цех для механической обработки.

Это необходимо для того, чтобы удалить лишний металл не только с внешней стороны заготовки, но и внутри. Сложность обработки зависит от размеров, веса и сложности поковки. Чем сложнее форма и крупнее размеры, тем больше времени уходит на обработку токарными и фрезерными станками.

Если припуски металла получились очень большими, то их срезают болгарками еще в цехах литейных заводов. Это позволяет отправлять на предприятия болванки с формой максимально приближенной к конечной детали. Поковки кольцо пользуются стабильным спросом во многих отраслях промышленности.

Следующая статья

Отправьте заявку и мы найдем самое выгодное решение!

Максимальный размер файла: 32 МБ.
Разрешённые типы файлов: gif jpg png txt rtf html odf pdf doc docx ppt pptx xls xlsx xml bz2 dmg gz jar rar sit tar zip.

Также заявки принимаются по телефону +7 (4922)44-77-24 и на почту info@vladresurs.ru.

Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.
2005 - 2018 © ООО «Владресурс»
Создание сайта Владимир компания «Бихайв»Создание сайта Владимир компания «Бихайв»
Яндекс.Метрика
metaltop.ru