Контроль уровня качества поковок, созданных методом штамповки

Каждая поковка по уровню качества входит в одну из следующих групп: годная, с наличием дефектов и брак. Если заготовка соответствует нормам, указанным в ГОСТ 8479-70, то она считается годной. Дефектными принято называть стальные поковки, которые имеют исправимый брак. Дефект неисправимого плана именуют браком.

Основные причины возникновения недостатка у поковок:

  • недостатками материалов, из которых изготовляется поковка, являются: плены, волосовины, небольшие риски;
  • не точные срезы или сколы на металле, смятые окончания или искривления, возникающие в результате неправильного выбора зазора, расположенного между ножами при резке;
  • трещины торцевого плана, которые появляются в результате резания больших профилей или сталей с высоким содержанием углерода. Трещины возникают под действием сильных напряжений, которые вызваны неравномерной деформацией при резании;
  • длина действительной заготовки не соответствует необходимой, вследствие не точной установки упора, маленькой жесткости при креплении и недостаточной подаче пруткового материала до упора;
  • структура металла крупными зернами встречается в результате высоких температурных режимов, используемых по окончанию изготовления штамповки, а также при ее перегреве. В результате чего штампованная поковка становится достаточно хрупкой. Такой дефект считается исправимым. Штамповке необходимо пройти термическую обработку, что позволит улучшить ее механические свойства;
  • пережог металла один из неисправимых видов брака, который является следствием длительного нагрева заготовок при больших температурных режимах и воздействии атмосферы;
  • смятие поверхности поковки – это окалина штампованного вида или отпечаток, проявляющийся на поверхности штамповки. Возникают вмятины в результате недостаточного сбива и удаления паром или воздушными массами окалин;

Основные разновидности брака у штампованных изделий:

  • лом – представляет собой штамповку, которая пришла в негодность при воздействии удара, в результате неверной укладки в последний ручей штампа при обрезании облоя со сдвигом штамповки в обрезной матрице. Или же в результате неполного заполнения ручья штампа при нехватке металла на заготовку;
  • недоштамповка – это увеличенные габариты поковок в направлении движения инструмента выше допускаемой нормы, возникающие при небольшом количестве осуществляемых молотом ударов, маленьких усилиях инструментов, больших температурах нагрева;
  • перекос - это смещение одной части поковки по отношению к другой в месте разъема штампа. Перекосы наблюдаются в результате крупных зазоров между бабой и линиями направляющего вида;
  • зажим – складка из металла на штамповки. Возникает такой дефект в результате движения металла в ручье;
  • ослабление размеров – изменение размеров в сторону уменьшения, подвод размеров к тем, что заданы чертежом. Такой дефект проявляется в связи с износом ручья и появления угара у металла при нагревании. Помимо этого причиной может стать установление расстояния между матрицей и пуансоном, которые приводят к срезу поковки с одной стороны;
  • кривизной называют отклонение осевых частей и поверхности штамповки от технических данных, заданных чертежом. Кривизна является результатом обрезания облоя;
  • маленькая прочность штамповки является следствием нарушения температурных режимов;
  • различность твердости - большие различия показателя твердости в разных местах штамповки. Этот брак возникает в связи с нарушением термической обработки, местными недостатками углерода в металле, близостью к зонам ликвации штамповки;
  • дефект, связанный с не оконченным травлением или чрезмерным травлением поверхности. Такая проблема поковки может появиться по причине не соблюдения режима травления или большой концентрации кислоты в месте травления;
  • дефект поковки, связанный с механическими повреждениями именуется забоинами. Их появление связано с очищением штамповок от окалин, образованных в галтовочных барабанах.

Очень часто поковки могут быть отправлены в брак после процесса обработки резанием. Причин появления дефектов существует очень много: вмятины, забоины, кривизна, неполнота формы, ослабление габаритов. Важно знать, что поковка может стать годной, если она получила исправимый брак, в ином случае она становится не годной.

Следующая статья

Оставить заявку

Закрыть
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

Заказать звонок

Закрыть
Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.

Отправьте заявку и мы найдем самое выгодное решение!

Также заявки принимаются по телефону +7 (4922)44-77-24 и на почту info@vladresurs.ru.

Я даю своё согласие на обработку моих персональных данных, в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-ФЗ «О персональных данных», на условиях и для целей, определенных Политикой конфиденциальности.
2005 - 2017 © ООО «Владресурс»
Создание сайта Владимир компания «Бихайв»Создание сайта Владимир компания «Бихайв»
Яндекс.Метрика
metaltop.ru