Сталь Х6ВФ
|
Марка : |
Х6ВФ |
|
|
Заменитель: |
Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф |
|
|
Классификация : |
Сталь инструментальная штамповая
|
|
|
Применение: |
резьбокатаный инструмент (ролики и плашки), ручные ножовочные полотна, бритвы, матрицы, пуансоны, зубонакатники и другие инструменты, предназначенные для холодной деформации, для дереворежущего фрезерного инструмента. |
|
|
Зарубежные аналоги: |
Известны |
|
Химический состав в % материала Х6ВФ
ГОСТ 5950 - 2000
|
C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
W |
V |
Cu |
|
1.05 - 1.15 |
0.1 - 0.4 |
0.15 - 0.45 |
до 0.4 |
до 0.03 |
до 0.03 |
5.5 - 6.5 |
1.1 - 1.5 |
0.5 - 0.8 |
до 0.3 |
Температура критических точек материала Х6ВФ.
|
Ac1 = 815 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 775 , Ar1 = 625 , Mn = 150 |
Технологические свойства материала Х6ВФ .
|
Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
|
Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала Х6ВФ .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Лента отожжен., ГОСТ 2283-79 |
0.1 - 4 |
|
880 |
|
|
|
|
|
|
Твердость Х6ВФ после отжига , ГОСТ 5950-2000 |
HB 10 -1 = 241 МПа |
Зарубежные аналоги материала Х6ВФ
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
|
США |
Германия |
Япония |
Франция |
Англия |
Испания |
||||||
|
- |
DIN,WNr |
JIS |
AFNOR |
BS |
UNE
|
||||||
|
|
|
|
|
Обозначения:
|
Механические свойства : |
|
|
sв |
- Предел кратковременной прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
|
y |
- Относительное сужение , [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
|
HB |
- Твердость по Бринеллю , [МПа] |
|
|
|
|
без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
|
ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
|
трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
