Что такое поковка? Разновидности и ее формы

В процессе современного производства мастера сталкиваются с постоянной задачей оптимизации каждого элемента создания деталей. Многие пытаются компенсировать затраты времени опытом сотрудников, постоянно ставя перед ними жесткие задачи по изготовлению.

Но самые грамотные руководители знают, что для быстрого и качественного создания любой детали необходимо преждевременно вложить большие усилия в изготовлении базовой основы или заготовки.

Любая подобная деталь, которую получают благодаря ковки большими станками или машинами – и есть наша поковка.

Для производства этих незначительных на первый взгляд деталей требует максимальное количество сил и технологий, потому что чем ближе будет наша бесформенная основа к конечному продукту по свойствам и форме, тем меньше времени займет процесс изготовления различных стальных деталей.

В этой промышленности любое лишнее действие с заготовкой ведет к существенному увеличению стоимости конечной продукции, что делает нежелательным усложнение процесса обработки поковок.

Производятся поковки благодаря нескольким методам:

1. Метод ковки. Он может быть, как машинный, для внушительных размеров заготовок, так и ручной, для специализированных и уникальных изделий.
2. Метод горячей штамповки. Когда из заготовок в прямом смысле слова штампуются необходимые поковки.

Форма поковок зависит именно от сечения, благодаря чему возможно выделить несколько уникальных групп:

1. Поковки из квадратных заготовок
2. Поковки прямоугольной формы
3. Округлые поковки

Поковка стали имеет отличительные размеры каждой необходимой детали. Имеется две большие группы: диски и поковки удлиненного типа. Дисковая группа представлена поковками, которые производятся из квадратных базовых заготовок. В процессе изготовления заготовок большое влияние на форму оказывает формообразующая полость штампа.

При высоко нагретой стали именно большое давление под определенным углом способно за секунды создать необходимую в будущем высокотехнологичную деталь.

Процесс изготовления поковок начинается именно с проекта штампа, который должен быть выполнен с максимальной точностью. Уже на этом этапе специалистам приходиться сталкиваться с высокими требования ГОСТов, которые четко регулируют каждый параметр будущей заготовки.

Для поковки из квадратных заготовок гост требует четкого соответствия массы и конечной формы. Кроме того, государственные программы контроля указывают допустимые параметры отклонений от нормы, величину припусков и другие важные характеристики.

А при качественной оценке конечного результата ГОСТ смотрит именно на величину полученного продукта и весовую составляющую. При условии соответствия поковки высоким стандартам можно говорить об оптимизации рабочих затрат и драгоценного времени работы всего завода.

На поковки из квадратных заготовок цена, как и сами стандарты, также является достаточно высокой. Соответствие каждой детали определенным характеристикам, тщательные этапы конечного тестирования требуют от производителя немалых затрат, что должно компенсироваться при продаже изделия.

Поковки квадратные становятся все более востребованными на рынке заготовок для различных деталей.  Благодаря своей универсальной форме, эта группа способна стать первоначалом для множества необходимых элементов машиностроительной отрасли.

Поэтому, для каждого крупного завода развитие этого направления принимает ключевые обороту. Создав линию по производству высококачественных поковок можно обеспечить перспективное будущее предприятия.

Следующая статья